剖析特种工具两大制造工艺

剖析特种工具两大制造工艺：

      特种工具是我厂主产产品。特种工具两大制造工艺分为铸造工艺与锻造工艺。产品质量领先，销往全国各地，深受各地用户地好评。使用寿命长，是您的 产品。

1.铸造工艺：属传统制造工艺，是上世纪80年代国际通用制造特种工具工艺技术，在国内大多数特种工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
2.锻造工艺：国际 制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。

特种工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”，国内统称“特种工具”。在国内生产、销售、流通的特种工具以材质区分可分为两大类：

1.铝铜合金（俗称铝青铜）特种工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。
2.铍铜合金（俗称铍青铜）特种工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。

     这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上，只是铝青铜的磁性略高于铍青铜，但都属于微磁范围，铝青铜、铍青铜均可应用于强磁场环境。