易燃易爆高危行业摩擦撞击产生的原因：
石油化工等高危行业生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花、维修用火以及违章吸烟等以外，还有机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，尤其是摩擦热、撞击、静电等火花对于高危防火防爆是十分必要的。
现场机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地坪等都可能发生火花，当管道或铁制容器裂开物料喷出时也可能因摩擦而起火花。为避免这类火花产生，所以必须做到：
1)、凡是撞击的两部分应采用两种不同的金属制成，例如钢与铜、钢与铝等，操作的工具 好选用铜合金材质的防爆工具。
2)、不能使用特种金属制造的设备，应采用惰性气体（稀有气体）保护或真空操作。
3)、为防止金属零件随物料带人设备内发生撞击起火，要在这些设备上安装磁力离析器。不宜使用磁力离析器的，如特别危险的物质(硫、碳化钙等)的破碎，应采用惰性气体保护。
4)、对轴承及时添油，保持良好润滑，并经常用防爆油灰刀清除附着的可燃污垢。
5)、严禁穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特别危险的厂房内，地面应铺设不发生火花的软质材料。
6)、搬运盛装有可燃气体和易燃液体的金属容器时，不要抛掷、拖拉、震动，开启关闭时 好用防爆开桶扳手。
防爆工具，防爆扳手，特种工具。
