防爆尖嘴钳热锻模主要失效形成

防爆尖嘴钳热锻模主要失效形成：

      防爆尖嘴钳热锻模外形尽寸150mm×95mm×110mm原用5CrMnMo钢制造，经常规热处理使用寿命仅0.4~0.5万件。
 
主要失效形成：早期脆断---裂纹源发生在型腔应力集中底角；热疲劳裂纹产生在激冷激热 剧烈的型腔凸台边缘部位。
 
其次为型腔软塌、塑性变形及磨损等早期失效。
 
试验表明，选用4Cr2NiMoV钢新型热作模具电渣钢经改锻后进行复合强化热处理，其使用寿命为4~5万件，提高9~10倍，有显著技术经济效益。

4Cr2NiMo电渣钢的锻造。
 
电渣钢具有纯洁度高，杂质少，化学成分与组织均匀，晶粒细等向性能与锻造性能好等特点。
 
首先将电渣钢锭开坯轧制成ф80~ф100mm圆钢，下料取锻造比≤2~3。锻造不仅获得所需锻坯形状尺寸，更主要的是改善组织性能，尤其细化心部组织，因模具型腔正处于心部，促使材料纵向力学性能与横向性能基本一致。
 
采用轻----重----轻锻造法。
 
坯料低温入炉，二级预热，一级预热550~650℃，保温1.5~2.0h,二级预热温度850~900℃，保温2min/mm，预热保温后逐渐向高温区递进，缓慢升温与至1120~1150℃，保温1.0~1.5min/mm.锻坯加热过程应均匀、充分透烧、勤翻动、勤掉头，严防出现"表熟里生、里熟表生、阴阳面、两头黑中间白"等"夹生"加热缺陷。
 
始锻温度1070~1100℃，轻锤慢打，小锻造比，少变形量，镦粗、拔长、锻六万、滚圆为主，避免重击、连击，防因组织过热而锻裂。
 
中间温度1000~1070℃是锻造 佳时机，锻坯塑性好，不易过热，应加大锻造比，加大变形量，可重击、连击，尽量锻透，改善内部组织。
 
接近终锻温度900~1000℃，因温度低，塑性差，锻造变形拉力大，应轻锤慢打，小锻造比，少变形量，防锻裂。
 
经四镦四拔双十字形变向锻造， 后使锻造纤维组织围绕型腔分布，达到优质锻坯技术条件。
 
锻坯缓冷后进行球化退火，锻坯在电炉加热，低温入炉，随炉升温至810~820℃，保温3~4h,保温后随炉冷至≤400℃以下出炉空冷，获得球状珠光体组织，硬度HB160~180，既是 终淬火的理想预处理组织，又有良好冷切削加工性能。