防爆工具的六大保养事宜

防爆工具的六大保养事宜：

　　1.各种防爆工具在使用前要清除表面油污，使用后要擦净表面油污和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物隔离存放，长时间不用应涂抹适量润滑油存放。
　　2.敲击类工具不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清除工具敲击部位，沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。
　　3.铜合金防爆工具材质为高纯度电解铜和贵重稀有金属合成，其中铝青铜防爆工具制成后表面呈银黄色。工作面硬度HRC25以上，抗拉强度δb75-85kgf/mm2,在易燃气体乙烯（浓度7.8%)环境中作业,冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，防爆等级GBExⅡB标准。铍青铜防爆工具制成工具后，表面呈黄金色。工作面硬度HRC35以上，抗拉强度δb105-120kgf/mm2,在易燃气体氢气（浓度21%）环境中作业，冲（撞）击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，防爆等级GBExⅡC标准。
　　4.刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
　　5.敲击类工具在岩石作业中，要将所接触的工作场所用水侵浮，方可进行作业。各种防爆工具使用前后认真操作，轻拿轻放，不能在岩石或水泥地板上随地乱扔。
　　6.敲击扳手类工具不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半 性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
      防爆工具经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所必须的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳 、二氧化硫 等，都极易与水结合。
　　铁和铁中的杂质浸泡在有氢离子、氢氧根离子和碳酸根离子等多种离子的溶液中一样，形成了腐蚀电池，铁是阳极、杂质是阴极。一般情况下，水膜里含有氧气，阳极上的铁被氧化成亚铁离子离子，在阳极上获得电子的是氧，然后与水结合成氢氧根离子。
　　由此看来，防爆工具防爆钳子光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。脱水烘干通常采用工业型甩干机，防锈油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸钡，石油磺酸钠及助剂。