防爆工具产生火花及使用管理

防爆工具产生火花及使用管理：

       防爆工具也会产生火花，而是火花产生的热量（燃烧颗粒）不足引爆现场的可燃气体而已，所以使用防爆工具的用户必须要了解一些防爆工具的使用及管理方法，是对用户有好处的。防爆工具的防爆原理主要是由于材料本身的特性决定的，防爆工具的主要材料是铜合金,而铜合金的导热性能非常好。所以它在摩擦和撞击时不会产生火花。 

      为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花,主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)，随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同，如我们用砂轮机或切割机磨、切金属时就会产生大量的火花,而用锉刀锉金属时几乎看不到火花。

    防爆工具和普通钢制工具不一样,由于铜合金的良好导热性能几乎不含碳，所以防爆工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,所以不会产生火花，另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,所以我们几乎看不到火花。

    其实,我们在做防爆材料的冲击试验和摩擦试验时,在试验仓内还是可以看到火花的,因为这两种试验是在高速下落和摩擦的情况下进行的,这种冲击和摩擦会产生微小金属颗粒以及短时间内产生大量的热量，只是这时产生的微量火花(颗粒燃烧)引起的热量不足以引爆试验仓内的可燃性气体而已. 

   同一原理,如果我们把防爆材料（铜）放到高速运转的切割机切割时，我们会看到大量的火花,原因是这种情况下会产生大量的金属颗粒,同时短时间内集聚的热量不能被全部吸收和传导，而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时,几乎看不到火花,因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。 

    根据这种情况,如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时,我们同样看不到火花,这和用防爆工具去接触钢制工件一个道理。 
    由此可知,防爆工具的防爆性能不是绝对的,不是不会产生火花,只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。

1、防爆工具材质的区别

防爆工具材质主要有两种材质：铝青铜合金 铍青铜合金

铝青铜合金制造的防爆工具：属国家二类B级产品，在浓度7.8%的乙烯气体环境作业不引爆气体；
铍青铜合金制造的防爆工具：属国家二类C级产品，在浓度21%的氢气气体环境作业不引爆气体。而铍青铜防爆工具没有磁性（磁性为0），所以又是磁场环境作业的理想工具，国外顾客称为防磁工具。

2、防爆工具的使用方法

在使用防爆工具之前，应先将工作场合的可燃气体与防爆测试气体想比较（应请相关专业部门进行测试）。

    防爆工具不能和钢制工具想比较，他的性能方面远远不及钢制工具，例如：防爆手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用(除敲击扳手外)不得敲击,以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用防爆工具过程中应根据需要合理的选择其品种规格，不得以小代大。
   还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半 性固定的或因长久锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

3、防爆工具的管理方法

    使用防爆工具完毕后，应及时的擦拭干净，如长期不用者，应在防爆工具外表涂上一层油或用防腐方法保存并装入包装袋或向内储存。有的防爆工具使用过后有些磨损和残缺，尤其带刃的防爆工具，或严重损坏，不应在继续使用，应及时打入废品。