防爆工具锻造过程的缺陷与对策：
过热：铜合金防爆工具加热温度超过始锻温度时要产生过热，α黄铜和（α+β）黄铜的过热倾向较大。这类黄铜，如加热温度超过β转变温度，晶粒会剧烈长大，锻造时坯料形成桔皮表面，甚至开裂。过热的（α+β）黄铜和（α+δ）铝青铜等快冷时，要出现魏氏组织。为避免过热这类铜合金的加热温度不宜超过β转变温度，即在（α+β）两相区锻造为宜。
过烧：当铜合金过烧时，模锻件表面粗糙，无金属光泽，边缘处开裂；自由锻时开裂更为严重。铜合金过烧后，断口氧化很严重，无金属光泽，裂纹沿晶界扩展。过烧时β晶粒粗大，部分α相沿β晶界析出，部分呈块状在晶内析出，裂纹沿晶界扩展。
为防止过热、过烧，应严格控制加热温度和时间。在油炉和煤炉中加热时，更应准确控制炉温以保证加热质量。
氢气病：所有高铜的铜合金（如 H90），铝青铜及铜镍合金，在高温下极易氧化。含有氧的铜合金，如在含有H2、CO、CH4等的还原气氛中加热，则这些气体会向金属内扩散，与Cu2O化合而生成不溶于铜的水蒸气或CO2。这种水蒸气具有一定的压力，力图从金属内部逸出，结果在金属内部形成微小裂纹，使合金变脆，即所谓氢气病。
因此，加热铜合金时，炉子气氛 好是中性的。
