防爆刀具能够防止工具与工作物间产生爆炸

防爆刀具能够防止工具与工作物间产生爆炸：

      防爆刀具在使用前，先将工作场所的可燃气体与防爆测试气体相比较；用较高级别介质测试合格的产品，可用于危险级别较低的介质场所。反之，按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所，除此之外，如有特殊要求，应请相关专业部门进行测试。贴别特殊的场合，可与生产商联系专门定制适合自己的防爆刀具。

　　防爆刀具应用于：石油、石化、化工、矿山、天然气、油气管道、发电、制药、储运、制气、煤矿、油脂、油库、加油站等行业，能够有效的防止工具与工作物之间相互磨擦撞击时产生的可燃性气体爆炸，确保人身和国家财产安全，是易燃易爆场所操作维修、必备安全工具。

防爆刀具以制造工艺区分也可分为两大类：
　　1.铸造工艺：属传统制造工艺，是上世纪80年代国际通用制造防爆刀具工艺技术，在国内大多数防爆刀具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
　　2.锻造工艺：国际 制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。